鑒定鞋質(zhì)量的好壞，需要從外觀和內(nèi)在指標兩方面著眼。由于內(nèi)在指標往往需要借助于檢測儀器，對于一個消費者來講，從外觀上來鑒別鞋的質(zhì)量更具有實際意義。從外觀上，主要通過對鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)質(zhì)量和做工兩方面來鑒別鞋質(zhì)量的好壞。尺碼可以度量，工藝以目測、手摸、捏、推為主。

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　　鞋子檢測標準

　　一，破損：1，成品鞋鞋頭、中幫外側(cè)、前護眼展示面是否破損;2，中幫內(nèi)側(cè)等，非展示面，不能有面積超過2平方毫米的破損;3，后里領(lǐng)口，鞋舌不能有破損;4，針車不能有車破地方，鞋舌標不能有破損;5，大底破損缺料，長超過1mm，寬1.5mm不合格;6，鞋帶破損不合格。

　　二，牢固：1，鞋舌固定必須牢固，不得有脫落;2，織帶固定必須牢固，不得有脫落;3，滴塑、商標、字母不得有脫落;4，熱切、牢固不得有脫落;5，轉(zhuǎn)印或布標尺碼，不得有脫落6，部件車線牢固不得有脫落;7，金屬扣破裂變形、松動、無底扣、掉漆不合格;8，滴塑扣不牢、易拉斷、不合格;9，大底標連接不牢不合格;10，鞋底組合不牢脫層不合格。

　　三，開膠 ：1，成品鞋不在有長超2mm，深超1.5mm，只膠的開膠面積;2，大底與幫面接著面粘合牢固，無裂縫、無空隙;3，拉力測試2.5公斤/每平方cm以上。

　　四，尺碼 ：1，左右腳尺碼標相同;2，鞋子實際尺碼(長度)相同，面襯、中底版的尺碼相同。

　　五，車線：1，任何部件，針車車破不合格，無底線不合格;2，針車掉針不合格;3，雙針線接線、重針、串線、行距嚴重不均、不流暢不合格;4，受力部位，主要部件底線，普遍過松、面線浮出不合格;5，邊距、針距嚴重不均勻，線路不流暢，嚴重影響外觀，不合格;6，車線左右腳顏色不對，單針、雙針線不對不合格。

　　六，色差：1，單只幫面對稱部位，整雙鞋左右腳對稱部位，不能有色差;2，大底左右腳不能有色差大底邊墻不能有色差，底花可接受，輕微的色差;3，配件，如商標、織帶、滴塑、電銹、高頻、印花不允許出現(xiàn)嚴重色差。

　　七， 長短：1，前幫長短超2mm不合格，2，鞋舌外露長度誤差超過3mm不合格;3，大底長超3mm不合格;4，鞋帶兩端長超2cm不合格。

　　鞋子檢測報告

　　鞋子檢測報告涉及到的檢測項目：材質(zhì)鑒定(專屬皮鞋)、幫底剝離強度、外底與外中底粘合強度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟結(jié)合力、鞋幫拉出強度、成型底鞋跟硬度、鞋類鋼勾心、甲醛、可分解致癌芳香胺染料。