硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是材料的重要性能指標(biāo)之一。

　　那么，材料檢測一般都有哪些硬度測試項(xiàng)目呢?

　　(1)洛氏硬度(HR)

　　是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：

　　HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

　　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

　　(2)布氏硬度(HB)

　　布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

　　布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時(shí)間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。測試載荷與測試鋼球的直徑需根據(jù)材料的實(shí)際性能再確定。

　　(3)維氏硬度(HV)

　　維氏硬度試驗(yàn)方法是英國史密斯(R.L.Smith)和塞德蘭德(C.E.Sandland)于1925年提出的。英國的維克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司試制了第一臺(tái)以此方法進(jìn)行試驗(yàn)的硬度計(jì)。和布氏、洛氏硬度試驗(yàn)相比，維氏硬度試驗(yàn)測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。

　　維氏硬度的測定原理基本上和布氏硬度相同，也是根據(jù)壓痕單位面積上的載荷來計(jì)算硬度值。所不同的是維氏硬度試驗(yàn)的壓頭是金剛石的正四棱錐體。試驗(yàn)時(shí)，在一定載荷的作用下，試樣表面上壓出一個(gè)四方錐形的壓痕，測量壓痕對(duì)角線長度，借以計(jì)算壓痕的表面積，載荷除以表面積的數(shù)值就是試樣的硬度值，用符號(hào)HV表示。

　　(4)努氏硬度(HK)

　　將頂部兩相對(duì)面具有規(guī)定角度的菱形棱椎體金剛石壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面痕長對(duì)角線的長度。

　　努氏硬度是作為絕對(duì)數(shù)值而測得的硬度，主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來說，金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米。

　　(5)里氏硬度(HL)

　　里氏硬度是以HL表示，里氏硬度測試技術(shù)是由瑞士狄爾馬，里伯博士發(fā)明的，它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定力的作用下沖擊試件表面，然后反彈。由于材料硬度不同，撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料，當(dāng)沖擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其外圍線圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào)，再通過電子線路轉(zhuǎn)換成里氏硬度值。

　　便攜式里氏硬度計(jì)用里氏(HL)測量后可以轉(zhuǎn)化為：布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)硬度?；蛴美锸显碇苯佑貌际?HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)測量硬度值。

　　(6)肖氏硬度( HS)

　　簡稱HS。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。

　　應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷是一只具有尖端的小錐，尖端上常鑲有金剛鉆。測試數(shù)值為1000x撞銷返回速度/撞銷初始速度(即為碰撞前后的速度比乘以1000)

　　(7)巴氏硬度(HBa)

　　巴柯爾(Barcol)硬度(簡稱巴氏硬度)，最早由美國 Barber-Colman公司提出，是近代國際上廣泛采用的一種硬度門類，一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。

　　(8)韋氏硬度(HW)

　　一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。

　　(9)邵氏硬度(SHORE)

　　便攜式(橡膠/塑料制品)硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面。當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)。壓針尖端面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進(jìn)被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。壓針與線性測量設(shè)備相連，測量的壓痕深度值隨之通過機(jī)械或電子系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為邵氏硬度值。壓痕越深，材料越軟。

　　邵氏硬度 ：具有一定形狀的鋼針，在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面，當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)，壓針尖端面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長度L，以L值的大小來表示邵氏硬度的大小，L值越大，表示邵氏硬度越低，反之越高。

　　計(jì)算公式為： HA=100- L/0.025 ;HD=100- L/0.025;HC=100- L/0.025

　　1)HSA常用于檢測軟質(zhì)塑料橡膠

　　2)HSD常用于檢測硬質(zhì)塑料橡膠

　　3)HSC常用于檢測泡沫和海綿等軟性材料。

　　HSA 測量值大于90的時(shí)候應(yīng)該轉(zhuǎn)為HSD進(jìn)行檢測， HSD 測量值小于20的時(shí)候應(yīng)該轉(zhuǎn)為HSA進(jìn)行檢測。

　　(10)IRHD(國際橡膠硬度)

　　根據(jù)球壓頭壓入被測材料的深度，來測量彈性材料或橡膠抵抗壓頭壓入的性能。在1、2.5或5mm球壓頭上施加一個(gè)初始接觸力，將壓入深度設(shè)置為零。然后增加力值到指定的總負(fù)荷，這時(shí)測量材料壓入的深度值。IRHD值與壓頭壓入的深度有關(guān)系。該測量方法通常被應(yīng)用于測試較小的部件和O型環(huán)。

　　(11)鉛筆硬度

　　用于測量塑件或鐵件烤漆表面的鉛筆硬度，測量塑件表面的鉛筆硬度，測量薄膜表面的鉛筆硬度。

　　(12)莫氏硬度(HM)

　　是表示礦物硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。1812年由德國礦物學(xué)家腓特烈·摩斯(Frederich Mohs)首先提出。是在礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)中使用的標(biāo)準(zhǔn)。

　　用測得的劃痕的深度分十級(jí)來表示硬度(刻劃法)：

　　滑石1(硬度最小)，石膏2，方解石3，螢石4，磷灰石5，正長石6，石英7，黃玉8，剛玉9，金剛石10。