產(chǎn)品的外觀質(zhì)量是感觀質(zhì)量的一個關(guān)鍵層面。外觀質(zhì)量一般就是指產(chǎn)品的造型設(shè)計、色彩、光澤度、圖案設(shè)計等憑視覺效果觀察的質(zhì)量因素。任何磕傷、擦破、壓印、刮痕、鐵銹、長霉、汽泡、針眼、黑點(diǎn)、表面裂痕、發(fā)裂、皺褶等缺陷都將對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量造成危害。除此之外，許多外觀性產(chǎn)品質(zhì)量因素還會對產(chǎn)品特性、使用壽命等層面造成影響。

　　產(chǎn)品外觀質(zhì)量的點(diǎn)評具備一定的主觀，為了更好地盡量做出客觀性的分辨，在工業(yè)用品質(zhì)量檢測中，常選用下列檢測法。

　　(1)規(guī)范試品組法。事先各自選中達(dá)標(biāo)與不過關(guān)的試品做為規(guī)范試品，在其中不過關(guān)試品分別是有比較嚴(yán)重水平不一樣的各種各樣缺陷。

　　規(guī)范試品可由很多檢查員(點(diǎn)評員)不斷觀查，并統(tǒng)計分析觀查結(jié)果。在剖析統(tǒng)計分析結(jié)果后，能了解什么缺陷類型要求不善;什么檢查員對規(guī)范了解不深;什么檢查員欠缺所必須的訓(xùn)煉和鑒別工作能力等。

　　(2)相片觀察。根據(jù)拍攝，用相片表明出達(dá)標(biāo)的外觀和容許的疵病極限，還能用各種各樣不允許缺陷的典型性相片做為比照檢測。

　　(3)疵病變大法。應(yīng)用高倍放大鏡或投影機(jī)，將產(chǎn)品表面變大后，找尋被觀查表面的疵病，便于較精確地分辨疵病特性以及比較嚴(yán)重水平。

　　(4)消退間距法。到產(chǎn)品應(yīng)用當(dāng)場，調(diào)查產(chǎn)品的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，觀查產(chǎn)品的應(yīng)用情況。隨后仿真模擬產(chǎn)品的具體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，要求相對的時間、觀查間距和視角可做為檢測時的觀查標(biāo)準(zhǔn)，如要求某類產(chǎn)品的外觀缺陷，只需在3秒鐘內(nèi)，間距一米的地區(qū)看不到，就算為合格品，不然便是特采。此方式 比按各種各樣外觀缺陷種類，各種各樣比較嚴(yán)重水平逐一制訂標(biāo)準(zhǔn)，逐一開展檢測要便捷且可用得多。

　?、偻庥^質(zhì)量規(guī)定。熱鍍鋅層外觀質(zhì)量包含色調(diào)、勻稱性、容許缺陷和不允許缺陷四個層面。

　　色調(diào)

　　如：熱鍍鋅層應(yīng)是有點(diǎn)米黃色的淺灰;熱鍍鋅層經(jīng)出光后為有一定光澤度有點(diǎn)淺藍(lán)色的銀色;熱鍍鋅層經(jīng)聚磷酸鹽解決后，應(yīng)是淺灰到深灰色。

　　勻稱性

　　規(guī)定熱鍍鋅層為結(jié)晶體細(xì)膩、勻稱、持續(xù)的表面。

　　容許缺陷

　　如：輕度的水漬;零件十分關(guān)鍵表面上輕度的工裝夾具印;在同一零件上顏色和光澤度的細(xì)微差別等。

　　不允許缺陷

　　如：涂層出泡、脫落、燒糊、結(jié)圈和黑點(diǎn);網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、蜂窩狀和花紋狀涂層;未清洗的鹽跡這些。

　?、谕庥^檢測取樣。針對關(guān)鍵件、關(guān)鍵部件、大中型件和大批量低于90件的一般件，應(yīng)100%地檢測外觀，去除特采;針對大批量超過90件的一般件，應(yīng)采用品質(zhì)檢驗，一般取查驗水準(zhǔn)II,達(dá)標(biāo)質(zhì)量水準(zhǔn)1.5%,按表2-12要求的一切正常查驗一次抽樣方案開展查驗。當(dāng)發(fā)覺不過關(guān)批時，容許將該批100%地查驗，去除特采，再次遞交查驗。

　?、弁庥^檢測方式 與質(zhì)量點(diǎn)評。外觀檢測以看著法為主導(dǎo)，必需時，能用3~5倍高倍放大鏡查驗。檢測時，選用純天然漫射光或無折射光的乳白色散射光，光照強(qiáng)度不少于300勒克斯，零件與人的眼睛的間距為250mm。

　　若大批量為100,可提取樣本數(shù)為32件;根據(jù)對這32件作外觀查驗，發(fā)覺在其中有倆件涂層出泡，也有燒糊印痕，因為特采數(shù)為2,故判該批零件不過關(guān)。