關(guān)于五金件的電鍍工藝和質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)相信很多普通人都不太清楚，畢竟如果不是相關(guān)專業(yè)的人員很難接觸到這些東西，甚至對(duì)很多剛?cè)胄械男氯藖碇v，檢測標(biāo)準(zhǔn)也是一知半解，下面這篇文章就為大家介紹一下五金件的電鍍工藝和檢測標(biāo)準(zhǔn)。

金屬制品的傳統(tǒng)電鍍工藝大致上可以用如下流程來描述：

裝掛→除油、水洗→除銹、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘干→檢驗(yàn)→包裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、復(fù)合電鍍、化學(xué)鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發(fā)黑/發(fā)藍(lán)、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、鈍化等，也歸為電鍍范疇。

電鍍五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)

至于電鍍五金件的檢測則要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘附力、尺寸等幾個(gè)方面為標(biāo)準(zhǔn)，若產(chǎn)品有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不合格，就說明此產(chǎn)品存在輕微缺陷或者嚴(yán)重缺陷。而據(jù)客觀數(shù)據(jù)顯示，很多經(jīng)過電鍍工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都存在輕微缺陷，操作過程中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影響，有些五金件的成品質(zhì)量不是很樂觀，這就需要在檢測中及早發(fā)現(xiàn)并反饋。